Til statiske tætninger er der normalt kun to former for pakninger og tætningsringe, og tætningsringene bruges som O-ringe; til dynamiske tætninger bruger kemiske pumper sjældent pakningstætninger, hovedsageligt mekaniske tætninger, og mekaniske tætninger har en enkelt endeflade og dobbelt endeflade, balanceret type og ubalanceret type, balanceret type er velegnet til tætning af højtryksmedie (normalt refererer til tryk større end 1.0mpa), dobbeltende mekanisk tætning bruges hovedsageligt til høje temperaturer, let at krystallisere, tyktflydende, indeholdende partikler og giftig. For flygtigt medium bør den dobbelte mekaniske tætning sprøjte afstandsvæske ind i tætningshulrummet , og dens tryk er generelt 0.07~0,1mpa højere end mellemtrykket.
Det statiske tætningsmateriale af kemiske pumper er generelt lavet af fluorgummi, og PTFE-materiale bruges kun i særlige tilfælde; materialekonfigurationen af de dynamiske og statiske ringe i den mekaniske tætning er mere kritisk, og det er ikke, at hård legering er den bedste til hård legering. Den høje pris er et aspekt, og de to. Det er ikke rimeligt at have nogen hårdhedsforskel, så det er bedst at behandle dem forskelligt i henhold til mediets egenskaber.
Indledende styring af udstyrsbrug
Indholdet af den indledende ledelse omfatter hovedsageligt:
(l) Justering og testkørsel af udstyret ved den første brug, således at det kan opnå den forventede funktion af det oprindelige design.
(2) Teknisk træning for operatører i at bruge og vedligeholde.
(3) Observation, registrering og analyse af ændringerne i udstyrets driftsstatus i det indledende brugstrin.
(4) Forbedringsforanstaltninger til stabilisering af produktionen og forbedring af udstyrsproduktionseffektiviteten.
(5) Udfør informationsstyring i det indledende brugsstadium, formuler procedurer til indsamling af information, lav originale registreringer af indledende fejl og udfyld indledende vurderinger af udstyrsbrug og idriftsættelsesoptegnelser mv.
(6) Brugerafdelingen bør levere forskellige originale optegnelser, herunder hvornår maskinen faktisk blev startet, anvendelsesomfanget og brugsbetingelserne; skader og fejl på dele; tidlige fejlregistreringer og andre originale optegnelser.
(7) Udfør forskning i typiske fejl og svigt af dele og komponenter, og foreslå forbedringstiltag og modforanstaltninger.
(8) Fremsætte rationaliserede forbedringsforslag til defekter i det oprindelige design eller fremstilling af udstyr og træffe foranstaltninger til forbedring af vedligeholdelsen.
(9) Udfør tekniske og økonomiske analyser af de oprindelige omkostninger og virkninger af brugen og foretage en evaluering.
(10) Analysere og behandle de oplysninger, der er indsamlet i den indledende fase af brugen.