1.Kemisk sammensætning
Type | C (max) | Mn (max) | P (max) | C (max) | Si (max) | Cr (max) | Ni (max) | Mo | Andet |
304 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0.03 | 1,0 | 18-20 | 8-12 | - | |
304L | 0.03 | 2,0 | 0,045 | 0.03 | 1,0 | 18-20 | 8-12 | - | |
316 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0.03 | 1,0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
316L | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0.03 | 1,0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
2.Mekaniske egenskaber
Type | UTS | Udbytte | forlængelse | Hårdhed | Comprable DIN-nummer | |
N / mm2 | N / mm2 | % | HRB | Wroyght | Cast | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1,4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1,4306 | 1,4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1,4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1,4406 | 1,4581 |
3. Kemisk korrosionsbestandighed
Generelt har 304 rustfrit stål og 316 rustfrit stål lidt forskel i kemisk korrosionsbestandighed, men de er forskellige i nogle specifikke medier.
Oprindeligt udviklet rustfrit stål 304 er mere følsomt over for korrosionspunkter under specifikke forhold. Tilsætning af 2-3% molybdæn kan reducere denne følsomhed, hvilket resulterer i 316. Derudover kan disse molybdæn også reducere korrosionen af nogle termoorganiske syrer.
4. Lavt kulstof rustfrit stål
Korrosionsbestandigheden af austenitisk rustfrit stål er relateret til det beskyttende chromoxidlag, der er dannet på metaloverfladen. Hvis materialet opvarmes til 450 ℃ -900 ℃, ændres materialets struktur, og kromkarbid dannes langs krystalkanten. Det beskyttende lag af chromoxid kan således ikke dannes ved kanten af krystallen, hvilket fører til formindskelse af korrosionsbestandighed.
Således blev 304L rustfrit stål og 316L rustfrit stål udviklet til at modstå denne korrosion. Kulstofindholdet i 304L rustfrit stål og 316L rustfrit stål er lavere, fordi kulstofindholdet er reduceret, så der ikke er noget kromkarbid.