membranventil
Ventilhuset, membranen og aktuatoren udgør grundstrukturen af en sanitær membranventil. Membranventiler, manuelt eller pneumatisk betjente, er specielt designet til brug på hygiejniske og aseptiske processer i den farmaceutiske industri. Designet af sanitære membranventiler er afgørende for at opretholde et sterilt miljø og forhindre kontaminering.
Driftsprincipper
Membranen sørger for både kropstætning og sædetætning. Der er ingen stier tiludendørs miljø og som sådan er ventilen velegnet til aseptiske processer. Tætningsprincippet for en sanitær membranventil er afhængig af membrandeformation for at skabe en tæt tætning mellem de to porte. Ventilen kan aktiveres enten manuelt eller pneumatisk og styres af kontroltoppe og magnetventil ventiler. Når ventilen er lukket, udøver aktuatoren tryk på membranen og tvinger den mod ventilhusets tætningsflade. Denne kompression af membranen danner en hermetisk tætning, der forhindrer væske i at passere gennem ventilen.
Tekniske specifikationer
Maks. tryk: 10 BAR(145PS1)
Arbejdstemperatur: -10 grader til +120 grader (EPDM) -14 grader F til 248 grader F (+140 grader (SIP, maks. 30 min) 284 grader F)
Design og funktioner
Fænomenet luftlomme er sjældent under anvendelse af flowkontrol. En af de største fordele
af forseglingsprincippet for den sanitære membranventil er evnen til fuldstændigt at isolere procesvæsken
fra det ydre miljø. I modsætning til konventionelle ventiler med mellemrum eller døde rum,
designet af membranventilen eliminerer potentielle områder for forurening.
Denne funktion er især vigtig for industrier, der har behov for at opretholde et højt niveau af hygiejne og sterilitet.
Membranventiler har også bedre flowegenskaber end andre ventiler, er nemmere at rengøre,
og er bedre egnet til at håndtere materialer med partikler.
Forbindelser (standard)
klemme, svejsning, gevind, DIN SMS IDF ISO 3A BPE
Kropskonstruktion
Lige, tre veje, U-type.
Membraner i EPDM, SILICON, EPDM+PTFE, alle i henhold til FDA 177.2600