Når du vælger superkritisk CO2-ekstraktionsmiddel, er den vigtigste faktor pumpesystemet for ekstraktionsmiddel. Dette er hjertet i ekstraktionsanlægget, der bestemmer hastigheden og udgangen af den olie, der skal produceres. Pumpesystemet for CO2-udsuger lider imidlertid af konstruktionsfejl og fremstillingsfejl. For at investere klogt i CO2-udsugere er det nødvendigt at forstå pumpesystemet i maskinerne.
Evaluering af CO2-ekstraktionspumpesystem
Der er tre grundlæggende pumpestrukturer i processen med CO2-ekstraktion: væskepumpe, gasforstærkerpumpe og dobbeltpumpe. En væskepumpe, der pumper flydende kuldioxid. Gasforstærkerpumpen pumper det gasformige kuldioxid. I det to pumpesystem bruges både væskepumpe og gasoverlader i den samme ekstraktionsproces. Denne artikel forklarer, hvordan disse tre designs fungerer og ser på fordele og ulemper ved begge dele.
Gasforstærker: traditionelt kuldioxidekstraktionssystem
Designet af gasforstærker blev først foreslået af Eden-laboratoriet i 2003. På det tidspunkt blev de fleste lukkede superkritiske ekstraktorer designet med to pumper. Designet af en gasoverlader betragtes som en enklere måde at genvinde og genbruge kuldioxid på.
Gasforstærkeren ekstraherer dampen eller gassen fra mættede opløselige stoffer (såsom marihuana, humle, kaffebønner osv.) For at udtrække de krævede produkter. I det lukkede sløjfesystem forlader dampen separatoren, efter at den adskilte olie er adskilt og direkte flyder ind i indløbet på boosteren. Herfra pumpes de og komprimeres tilbage i ekstraktionsbeholderen for at opnå det højere tryk, der kræves til ekstraktion.
I dette system komprimeres kuldioxid kontinuerligt til højt tryk i ekstraktionsbeholderen og trykføres til damp (til ekstraktion af olie) i separatoren. Derefter går dampen ind i en pumpe, hvor den gentager processen.